回转窑如何选择耐火材料
回转窑从窑头端分为卸料端、冷却带、烧成带、预热带。窑内各段温度从1000℃到1350℃不等，对耐火材料的要求也不同。耐火材料不但承受高温冲击，还要承受材料的腐蚀、磨损、窑体转动所产生的应力。因而，不但对耐火材料的理化指标有严格的要求。
1、回转窑卸料口及冷却带。需求：由于高温熟料、二次风和高温火焰的共同作用，造成了强的机械磨损和化学侵蚀。所以要求有较好的耐磨、抗渣性、抗热震性能。
选型：一般采用一级高铝砖(A1203含量65%~75%)、耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖、磷酸盐砖等;卸料口多使用高铝砖、耐火混凝土(骨料刚玉)和碳化硅砖。
2、回转窑烧成带。用途：回转窑炉烧制的耐火层主要受到高温冲击及化学腐蚀(碱侵蚀)。所以容易挂窑的高温耐火材料应选择镁砖和铬镁砖。
3、回转窑过渡带(放热反应带)。需要：烧窑表皮脱落，温度变化频繁，缸温高，化学腐蚀严重。这就要求是耐高温冲击能力强、高温抗折强度小、弹性模量小等。高铝铝砖选用刚玉(A1203含量50%~%)，配以铬镁砖、普通铬镁砖、尖晶石砖等。
4、预热器和分解炉。要求：选用耐高温、保温性能的耐火材料：上述温度较低的旋风筒可以直接浇注料(耐火混凝土)。下述预热器、分解炉、连接管均可选用耐碱粘土砖，并添加保温复合层。顶棚用耐火砖吊顶，背衬矿渣棉，或浇注料。浇注料多用于每个弯头。窑后上升烟道可以使用致密的半硅质粘土砖，防止碱侵蚀。
5、水泥熟料冷却机系统。格子冷冻机用的耐火材料包括耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和保温材料。普通铬镁砖可用于高温区、下料喉区和高温区。粘土砖可用于中温和低温区域。
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